loader

KMC1250 UMT (с обточкой) —

пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр

✔ в наличии

Пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр
Цена: по запросу

Пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр серии KMC широко используется в аэрокосмической, энергетической, автомобильной, судостроительной промышленности, на производстве пресс-форм, в области медицины, а также во многих других производственных сферах. Данное оборудование позволяет эффективно и точно обрабатывать ключевые компоненты, что повышает конкурентоспособность пользователей на рынке, а также позволяет справляться с различными труднообрабатываемыми и новыми видами материалов, такими как алюминиевые сплавы, титановые сплавы и жаропрочные сплавы.

Система ЧПУ GNC62

Фокусировка на повышении точности работы станков. Повышение ценности для пользователей с помощью комплексного решения с ЧПУ. Интеллектуальный блок питания снижает объем энергопотребления.

Преимущества:

  • Высокоскоростной обмен информацией: оптоволоконная полевая шина управления движением GLINK.

При помощи высокоскоростной оптоволоконной среды со скоростью 100 Мбит/с управляющие команды системы ЧПУ поступают на каждое устройство сервопривода, обеспечивая точную синхронизированную работу. Помимо этого, при помощи данной системы осуществляется передача всей информации о состоянии станка в систему ЧПУ, такой как координаты положения тех или иных компонентов, степень нагрузки, уровень температуры и т. д.

  • Точное определение положения/угла: технология разделения датчиков.

Сигнал, поступающий от линейных/угловых датчиков далее разделяется, после чего информация о положении/углах с высокой точностью извлекается из сигнала 1vpp, тем самым повышая разрешающую способность в 16384 раза. Процесс разделения сигнала завершается в пределах 1/5000000 секунды. Уникальная технология управления лазерной интерференцией с полным замкнутым контуром повышает точность обнаружения обратного сигнала по длине до 0,2 мкм, а также повышает разрешение до 1 нм. Все это обеспечивает техническую основу для прецизионного управления станком.

  • Точное распределение высокочастотного управления — ядра GRTK в реальном времени.

Поддержка многоядерного центрального процессора позволяет осуществлять многократное (до нескольких тысяч) и точное распределение задач по управлению в течение одной секунды, что позволяет проводить эффективное и упорядоченное выполнение операций управления движением компонентов, логического управления, а также операций по взаимодействию человека и компьютера. Задержка при срабатывании в реальном времени составляет 1/100000 секунды. Это позволяет максимизировать применение высокопроизводительных вычислительных ресурсов процессора системы ЧПУ.

  • Вклад в политику достижения углеродной нейтральности : интеллектуальный источник питания.

Интеллектуальный источник питания обеспечивает возможность надежного и быстрого регулирования энергии станков, повышает эффективность и качество обработки, а также позволяет эффективно экономить электроэнергию. Это также позволяет повысить ценность станков, а также снизить себестоимость их эксплуатации.

  • Контроль высокого динамического отклика: сервоприводы.

Оборудование поддерживает высокоскоростной контур тока, контур скорости и контур позиционирования, за счет чего обеспечивается более тщательный контроль. Помимо этого, станок поддерживает управление крутящим моментом и скоростью с прогнозированием, что позволяет обеспечивать ускоренное реагирование и снижать вероятность возникновения ошибок контура. Различные функции фильтрации и подавления волн улучшают динамические свойства оси подачи.

  • Высокая точность и скорость: обработка неровных поверхностей SS (Silky Smooth).

В случае обработки таких сложных поверхностей, как штампы, пресс-формы или рабочие колеса механические особенности данного вида станков могут быть в полной мере использованы для проведения высокоэффективной и высококачественной обработки неровных поверхностей. Уровень комплексных производственных возможностей может быть увеличен на 30%. С функциональной точки зрения данное оборудование удобно в эксплуатации, а также может быть совмещено с пятиосевыми станками разной конструкции. Все это позволяет повысить ценность станков во множестве аспектах.

Пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр серии KMC

Фокусировка на повышенную твердость, облегченную конструкцию и согласование мощностей механических подвижных компонентов. Оптимизированная конструкция станины создает прочную основу для работы на высокой скорости и с высокой степенью точности.

  • Линейная ось над рабочей зоной позволяет уменьшать помехи.
  • Стабильная структура из 4 широко распределенных направляющих. Центральный привод ходового винта обеспечивает идеальный динамический баланс.
  • Поворотный стол с ЧПУ. Угол поворота: 130°~130°.
  • Моментный двигатель с прямым приводом является основным приводом координат вращения, за счет чего процесс фрезерования/токарной обработки выполняется с высокой точностью.
  • Технология двойного прямого привода оси А обеспечивает большую мощность и стабильность.
  • Станок оснащен автоматической установкой для удаления стружки цепного типа с высокой точностью фильтрации. Максимальная точность фильтрации может достигать 250 мкм.
  • Встроенный инструментальный магазин с захватным кольцом интегрирован с основным корпусом, имеет простую конструкцию, большую емкость и высокую скорость смены инструментов, а также поддерживает возможности расширения инструментального магазина.
  • Компактное пространственное размещение, которое позволяет лучшим образом использовать имеющееся производственное пространство.

Станина изготовлена из лучших материалов, применяемых для прецизионных станков. Усовершенствованная портальная рама сочетается с традиционной вертикальной координатной расточной конструкцией. Конструкция полностью симметрична, а также устойчива к термической деформации. Конструкция оборудования занимает небольшую площадь, что упрощает его транспортировку.

  • Станок отличается стабильностью конструкции. Прочный опорный шпиндель обеспечивает максимальную жесткость и стабильность.
  • Приводной винт оси Y расположен в центре подвижного стола, благодаря чему станок принимает равномерную нагрузку, может двигаться плавно, что позволяет обеспечивать более высокую скорость перемещения и точность при позиционировании.
  • Линейная ось снабжена двигателем с водяным охлаждением в целях снижения температуры нагрева двигателя обеспечения высокого номинального крутящего момента.
    Поворотный стол отличается высокой грузоподъемностью. За счет этого обеспечивается быстрое и стабильное движение по осям А и С.
  • Материал из минерального литого камня с низким коэффициентом демпфирования и теплопроводностью, равными 1/20 от значений чугуна, придает станине хорошую термическую стабильность, обеспечивает точность обработки заготовок, а также гарантирует стабильность станины.
  • Технология прямого привода позволяет избегать износа приводных механизмов, эффективно подавляет вибрацию, может устранить негативное влияние ответной реакции, а также обеспечивает хороший динамический отклик и тепловую симметрию.
  • Можно выбрать различные функциональные компоненты для оптимизации параметров координат движения, чтобы динамические характеристики станка соответствовали потребностям пользователей и обеспечивали высокую производительность.
  • За счет наличия комбинированного фрезерно-токарного шпинделя и высокоскоростного поворотного стола процесс фрезерно-токарной обработки может быть завершен за один подход.
Основные характеристики Ед. изм. KMC1250 UMT
Диапазон обработки
Максимальный диаметр обработки заготовки мм Φ1400
Диаметр рабочей поверхности м Φ1250
Максимальный вес заготовки кг 2000 (с обточкой), 3000 (фреза)
Ход
Движение по оси X/Y/Z мм 1200/1425/1000
Диапазон вращения оси A ° -130~+130
Диапазон вращения оси C ° Неограниченный
Инструментальный шпиндель
Максимальный крутящий момент S1/S6(25%) Н·м 200/300
Максимальная скорость вращения об/мин 12000
Номинальная мощность кВт 62
Рукоятка HSK-A100
Вода, выходящая из центра инструмента не поддерживает, поддерживает▲
Позиционирование шпинделя поддерживает
Фиксация позиции поддерживает
Привод оси А
Тип привода оси А Двойной прямой привод электродвигателя с большим пусковым моментом
Номинальный крутящий момент Н·м 10568
Привод оси С
Тип привода оси С Прямой привод электродвигателя с большим пусковым моментом
Номинальный крутящий момент Н·м 4458
Максимальная скорость подачи
Ось X/ось Y/ось Z м/мин 50
Ось А об/мин 30
Ось С об/мин 400
Разрешающая способность системы управления
Ось X/ось Y/ось Z мм 0,0001
Ось A/ось C ° 0,0001
Полное управление в замкнутой системе
Ось X/ось Y/ось Z Стандартная комплектация
Ось A/ось C Стандартная комплектация
Точность позиционирования
Ось X/ось Y/ось Z мм 0,008 0,005▲
Ось A/ось C 8,6▲
Точность повторного позиционирования
Ось X/ось Y/ось Z мм 0,005 0,003▲
Ось A/ось C 5,3▲
Инструментальный магазин
Емкость инструментального магазина 50
Максимальный диаметр инструмента мм Φ125(Φ250 смежное пространство)
Максимальная длина инструмента мм 500
Максимальный вес инструмента кг 30
Дополнительные компоненты ▲
Беспроводная измерительная головка мм Повторная точность ±0,003
Прибор для предварительной настройки инструментов мм Повторная точность ±0,003
Вес станка
Вес нетто т Около 40
Габариты станка
Длина*ширина*высота мм 7514x5238x4947
Система ЧПУ
Поставщик Kede Numerical Control Co.,Ltd
Модель GNC62 с системой ЧПУ
HMI дюйм 19
Стандартный поворотный стол
Диаметр стола м Φ1250
Центральное отверстие Диаметр 32Х7, глубина 15
Т-образный паз (звездообразный)16-22H7
Номинальный крутящий момент двигателя (ось A/ось C) Н·м 10568/4458
Фиксирующий момент (ось A/ось C) 16800/20000
Метод фиксации (ось A/ось C) Пневматический зажим/ пружинный зажим

Знак ▲ означает опциональность.
Вышеуказанные обозначения могут измениться в связи с обновлением продукции или изменениями в технологии.

Другие товары KEDE CNC в категории ""

KMC1250 U

пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Цена по запросу

KMC800W UMT (с обточкой)

пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Цена по запросу

KMC800W U

пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Цена по запросу

KMC800S V

пятиосевой вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Цена по запросу
Закрыть