loader

JCLBXH2030PW —

Автоматическая вертикальная стеклопакетная линия

✔ в наличии

Автоматическая вертикальная стеклопакетная линия
Цена: по запросу

Линия состоит из 7 участков:

Участок № 1 (участок подачи стекла)

  1. На поверхности панели используется композитная плита высокой плотности, боковая сторона оснащена водонепроницаемой конструкцией, прочная и долговечная; Двигатель привода с преобразованием частоты, стабильный и высокоэффективный.
  2. Бесследные колеса спинки удобно используются для большого стекла на портальном и всасывающем подъемнике.
  3. Износостойкое трансмиссионное колесо оснащено пружинным устройством для уменьшения трения со стеклом, прочное и и долговечное, ступенчатое
    трансмиссионное колесо предотвращает от повреждения при загрузке стекла.
  4. Двигатель привода с преобразованием частоты, стабильный и высокоэффективный.
  5. Автоматически идентифицировать LOW‐E стекло и Coated glass. Оснащено устройством сигнализации.
Участок № 2 (участок мытья и сушки)

  1. Весь участок №2 изготовлена из утолщённой нержавеющей стали, которая очень прочная и долговечная;
    Участок мытья оснащен 4 двигателями, 3 двигателя приводят в движение 6 щеток для вращения, стабильно и эффективно;
  2. 3 пара щеток, чередующимися мягкие и жесткие, можно очистить стекло Low-E;
  3. Применять универсальное сопло, возможно хорошо очистить без мертвых углов, оснащен функцией подогрева воды для обеспечения эффективной очистки зимой;
  4. Аксессуары в камеры машины для мытья изготовлены из нержавеющей стали и алюминия для предотвращения ржавчины и старения и повышения долговечности;
  5. Основание камеры машины для мытья выполнено в двухслойнном полом проектировании, чтобы избежать скопления воды и продлить срок службыподшипника.
  6. Соединение из нержавеющей стали между распылительной трубой и воздуховпускным шлангом камеры машины для мытья пользуется для предотвращения старения.
  7. Подшипники участка мытья оснащены 3 уплотнениями: верхним и нижним сальниками и водонепроницаемым кожухом для предотвращения попадания воды и стеклянной пыли в подшипники;
  8. В сушильной части используется воздушный нож алюминиевого профиля, воздуховыпуск очень однородный и плотный, чтобы обеспечить эффективную сушку на каждой стороне стекла;
  9. Оснащен вентилятором-глушителем высокого давления мощностью 15 кВт, с высокой эффективностью и энергосбережением. В камере оснащено звукопоглощающим устройством для снижения загрязнения от звукового воздействия
  10. Когда стекло остается в положении воздушного ножа, воздушное отверстие автоматически закрывается, чтобы предотвратить след воздушного ножа и улучшить качество стекла.
  11. Оснащен фильтрующей сеткой и фильтрующим хлопком для фильтрации моющей воды.
Участок № 3 (участок передачи)

  1. Оснащен двумя двигателями, два куска стекла могут быть предварительно сохранены;
  2. Ускоренное фотоэлектрическое переключение повышает производительность.
Участок № 4 (участок для проверки чистоты стекла и для нанесения алюминиевых дистационных рамок)

  1. Проверка чистоты LED лампами, возможно эффективно проверять состояние после мытья стекла;
  2. Кнопка аварийной остановки вовремя решает аварийную ситуацию; Специальной ножной педалью управляет подачу стекла и повышает эффективность;
  3. Значение глубины герметика может быть отрегулировано вручную, а нижнее положение может быть вручную отрегулировано до соответствующей глубины герметика, что удобно для производства стекла для домашней отделки;
  4. Устройство для измерения толщины заранее (толщина одного стекла + алюминиевой рамки), передача данных на наружное совмещение, панельное прессование, линия для нанесения герметика, полная автоматическая регулировка оборудования, нет
    необходимости вручную изменять параметры для достижения интеллектуального производства.
Участок № 5 (участок совмещения стекол)

Двойное фотоэлектричество, сегментированное управление, стабильное и безопасное, также имеется защитное устройство для предотвращения аварийной ситуации фотоэлектрического сбоя. Прижимное колесо регулируется, чтобы гибко и удобно обрабатывать двухслойные, трехслойные, четырехслойные стеклопакеты(заказывается отдельно) и жалюзийные стеклопакеты. Эксплуатация без ручной помощи обеспечит безопасность и эффективность работы.

Участок № 6 (участок панельного прессования)

Гидравлический или пневматический цилиндр используется для обеспечения мощности панельного прессования, давление стабильное, спереди и сзади имеются устройства подставки, устраняющие смещение из-за провисания крупных стекол. Точность прессования высокая, нижняя часть прессованных панелей оснащена линейной направляющей, что полностью обеспечивает высокоточное параллельное прессование.

Участок № 7 (Соединение к автоматической линии для нанесения герметиком)

Комплектация оборудования

Наименование Марка
1 PLC DELTA
2 Сенсорный экран Delta
3 Преобразователь частоты Delixi / ENC
4 Прерыватель Delixi
5 Контактор переменного тока Delixi
6 Источник питания Mean Well
7 Реле Schneider
8 Трансмиссионный двигатель Тайвань
9 Датчик Autonics
10 Пневматические элементы AIRTAC
Макс. размер стекла 2000*3000mm Мин. размер стекла 280*450mm
Толщина одного листа стекла 3-12mm Толщина стеклопакетов 50mm
Скорость мытья стекла 2-15m/min Производительность 80-120готовые продукции/h
Направление 3P 380V 50HZ Давление воздуха 0.6-0.8Mpa
Общая мощность оборудования 30kw Габариты 19500*1600*3100

Другие товары Готовые линии в категории "Jin Chen"

JCHDGZ02

Автоматический станок для заполнения молекулярным ситом

Цена по запросу

JCHDZW02

Автоматический станок для гибки алюминиевой рамки

Цена по запросу

JCTJ05

Экструдер для нанесения бутила

Цена по запросу

JCX2

Всасывающий подъемник для стекла

Цена по запросу
Закрыть